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    2018年專業 數控車床 生產廠家
    滕州市鑫岳機床有限責任公司
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    行業資訊

    數控車床控制智能化

    發布時間: 2018-05-02

      隨著人工智能技術的發展,為了滿足制造業生產柔性化、制造自動化的發展需求,數控車床的智能化程度在不斷提高。具體體現在以下幾個方面:

        (1)加工過程自適應控制技術:通過監鍘加工過程中的切削力、主軸和進給電機的功率、電流、電壓等信息,利用傳統的或現代的算法進行識別,以辯識出刀具的受力、磨損、破損狀態及機床加工的穩定性狀態,并根據這些狀態實時調整加工參數(主軸轉速、進給速度)和加工指令,使設備處于最佳運行狀態,以提高數控車床加工精度、降低加工表面粗糙度并提高設備運行的安全性;

        (2)數控車床加工參數的智能優化與選擇:將工藝專家或技師的經驗、零件加工的一般與特殊規律,用現代智能方法,構造基于專家系統或基于模型的“加工參數的智能優化與選擇器”,利用它獲得優化的加工參數,從而達到提高編程效率和加工工藝水平、縮短生產準備時間的目的;

        (3)智能故障自診斷與自修復技術:根據已有的故障信息,應用現代智能方法實現故障的快速準確定位;

    (4)智能故障回放和故障仿真技術:能夠完整記錄系統的各種信息,對數控機床發生的各種錯誤和事故進行回放和仿寘,用以確定錯誤引起的原因,找出解決問題的辦法,積累生產經驗;

        (5)智能化交流伺服驅動裝置:能自動識別負載,并自動調整參數的智能化伺服系統,包括智能主軸交流驅動裝置和智能化進給伺服裝置。這種驅動裝置能自動識別電機及負載的轉動慣量,并自動對控制系統參數進行優化和調整,使驅動系統獲得最佳運行;

        (6)智能4M數控系統:在制造過程中,加工、檢鍘一體化是實現快速制造、快速檢鍘和快速響應的有效途徑,將鍘量(Measurement)、建模(Modelling)、加工(Manufacturing)、機器操作(Manipulator)四者(即4M)融合在一個系統中,實現信息共享,促進鍘量、建模、加工、裝夾、操作的一體化。



    文章標題:數控車床控制智能化
    文章來源:http://www.feiniaosys.com/article/20180502160250.html
    (文本由沈陽精機機床有限公司http://www.feiniaosys.com原創提供 轉載請注明出處!!)
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